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第101章系统的第二次国庆贺礼(第1/2页)
【恭喜宿主，因为您的改变，如今的种花家有了翻天覆地的新面貌，在这个举国欢庆的日子，系统也感同身受，特地奉上贺礼，祝愿宿主的祖国永远繁荣昌盛，早日实现民族伟大复兴！】
【恭喜宿主，获得了国庆大礼包一个！】
【恭喜宿主打开了国庆大礼包一个，获得了：五亿米元的贺礼（该贺礼将随着下次送货上门一起送达），以及一次每年签到的机会。】
【恭喜宿主进行每年签到，获得了超级签到奖励：十亿米元已经存入资金库，黄金五吨。
大庆油田石油储备再次翻倍。
全国金银铜铁矿产储量再次翻倍。
奖励一座含铁量百分之七十的超级铁矿一座，储量八百亿吨，附赠完整勘探图纸。
未来一年，种花家继续获得风调雨顺BUFF，人杰地灵BUFF。
风调雨顺：不会出现天灾。
人杰地灵：所有人拥有两倍学习效果，加快人才成长！】
林北把国庆礼包和年签到的奖励清单看完之后，在脑子里把每一项的变化逐条拆开。
大庆油田的石油地质储量从最初的几百亿吨翻倍到六百亿吨，现在又翻到了一千二百亿吨。
这个数字已经超出了单纯的能源意义，它意味着种花家的能源结构、工业布局、贸易格局和国际地位都会因此发生根本性的变化。
首先是石油开采的规模可以全面放开。
以前受限于储量需要精打细算，优先供应给军工和交通运输部门，民用燃油的供应一直偏紧。
现在储量足够连续开采几百年，炼油厂的产能可以大幅扩张，汽油、柴油、煤油和润滑油的价格会持续下降。
交通运输的成本降低之后，物流效率提升，商品的价格也随之下降，整个经济的运转成本都在降低。
天然气的储量同样大幅增加。
大庆油田属于油气共生型油田，石油储量的翻倍意味着伴生天然气的储量也同步增长。
天然气作为火力发电的燃料，替代一部分煤炭，降低碳排放。
目前种花家使用的现代化火电站，天然气是主要发电材料。
可以作为化工原料，生产化肥、甲醇和合成材料。
可以作为城市燃气，替代煤球和液化石油气，改善居民的生活条件。
天然气的利用还有一个更大的价值。
东北地区冬季供暖长期依赖燃煤锅炉，每年消耗大量煤炭，同时产生大量烟尘和二氧化硫排放。
天然气供暖的效率和清洁度都优于燃煤，如果大庆的伴生天然气能够实现规模化收集和输送，东北的主要城市可以在几年之内逐步用天然气替代燃煤供暖，城市空气质量会有明显改善。
而此次翻倍之后，大庆油田的天然气储备，也将高达十万亿立方米。
如果按照这个时期种花家的消耗标准，这些天然气全部开采，可以使用一千年以上。
如果发展到现代，全国都在使用天然气，那也可以支撑使用两百年以上。
最关键的是，种花家成为石油和天然气的净出口国之后，米帝在蓝星能源市场的定价权会受到直接挑战。
米帝长期通过控制石油供应来影响国际油价，从而对依赖进口石油的国家施加压力。
现在多了一个能够稳定供应石油的国家，国际买家多了一个选择，米帝的议价能力就会减弱。
而天然气作为一种清洁能源，在未来的能源转型中占据越来越重要的位置，掌握了天然气资源就掌握了未来几十年的能源定价权。
经济层面的影响更加深远。
石油和天然气是化工行业的基础原料，塑料、合成纤维、合成橡胶、化肥、农药、医药、染料等产品的生产都离不开它们。
以前这些原料大部分依赖进口，成本高、供应不稳定。
现在原料不花钱了，化工产品的成本会大幅下降，国内市场的价格会降低，出口市场的竞争力会增强。
那些依赖进口化工原料的国家，会发现种花家生产的化工产品价格比他们自己生产还便宜，订单会源源不断地涌进来。
从去年开始，种花家就在建设天然气管道，现代大庆油田周边的各大城市，家用天然气，已经开始进入千家万户。
明年，京津冀地区的农村和城市，也可以使用上便宜的天然气。
目前大庆油田的开采量，也在不断的增加当中。
关键是，种花家不止一个大庆油田，还有其他的油气田，正在勘探当中。
而全国金银铜铁矿产储量的再次翻倍同样是基础性的改变。
铜矿储量翻倍意味着电力工业的电缆制造不再受制于进口铜材，全国电网的扩建速度可以进一步加快。
铝土矿的储量翻倍让航空工业的铝合金供应更加充裕，飞机制造厂不需要再为原材料的来源发愁。
铅锌锡镍等有色金属的储量翻倍则为合金钢、电子工业和精密仪器的制造提供了充足的原料保障。
其次就是稀土的储量也进一步增加，这也将为种花家目前的稀土产业，继续添砖加瓦。
但这些矿产资源加起来，也比不上那座含铁量百分之七十的超级铁矿。
八百亿吨的储量含铁量百分之七十意味着可采铁矿石的有效铁元素超过五百亿吨。
目前这个时期，全世界已探明的铁矿总储量大约八百亿吨，含铁量普遍在百分之三十到百分之六十之间。
一座铁矿的储量就相当于全世界现有探明储量总和，品位还高出将近一倍。这意味着种花家未来几百年的钢铁需求都不需要进口一吨铁矿石，钢铁工业的成本将比任何国家都低。
而且林北看了一下，这座铁矿还是露天矿产，开采十分容易。
钢铁是工业的骨骼。
有了这座铁矿，钢铁厂不需要再为矿石来源发愁，铁路钢轨、船舶钢板、建筑钢筋、机械铸件、汽车外壳、坦克装甲、火炮身管，所有需要钢铁的产品都可以以更低的成本生产。
而且铁矿石是钢铁生产中占比最大的成本项，国内自有矿石可以省去进口运费和关税，钢厂的产品在价格上具备天然的优势，将来即使出口钢材也有足够的竞争力。
两次国庆的资源奖励，正在将种花家的发展潜力推上一个全新的高度。
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风调雨顺和人杰地灵两个增益效果再次激活，意味着未来一年内种花家不会出现严重天灾，农业生产持续稳定增产。
粮食安全的底子越打越厚，一旦后面几年丰收，国家的储备粮库存会堆到历史最高水平。
人杰地灵则叠加了第二次的效果，连续两年翻倍的学习效率意味着这一批年轻学生的成长速度会远超正常情况，原本需要十年才能培养出来的高级工程师和技术骨干，现在五年就能达到同等水平，而且是更大批量的。
林北把这些变化在脑子里过完之后，抬头看了一眼舷窗外的海面。
达利安造船厂的三期规划图纸上那片写着预留用地的区域，现在有了更充足的底气去填满它。
八百亿吨的铁矿意味着造一艘十万吨级的船舶，钢铁成本可以下降两到三成，建造周期也能因为材料供应充足而进一步缩短。
油田翻倍意味着船用柴油和燃料油的价格也会持续下降，航运成本降低之后，造船的订单会越来越多。
这是一个正向循环，资源越丰富，产业越发达，产业越发达，对资源的开发和利用能力就越强。
今年的国庆，林北是在造船厂这边度过的。
他没有回去参加国庆庆典，造船厂这边更加需要他。
他并不是过来简单参观造船厂，而是安装造船厂初步自动化系统，让造船厂迈入现代化。
这才是他过来造船厂的主要目的。
林北提供的达利安造船厂图纸，完整的设计，就包含了计算机自动化，目前第二代计算机的量产，也勉强可以实现初步的自动化。
林北在造船厂的大部分时间都在厂区东侧那栋新建的计算机房里。
这栋楼是去年图纸规划时就预留的，位置在船厂办公区的边缘，三层高，外墙和船厂其他建筑一样是灰白色的混凝土，窗口朝北，避开阳光直射。
一楼是机房，二楼是操作终端室，三楼是技术人员的办公室。
京城电子厂送来的十八台第二代计算机分两排摆在机房里，每台都连接着彩色显示器，机箱侧面接出的线缆沿着地板下的线槽延伸到各个车间。
这十八台计算机通过光纤网络串联在一起，另外还有一座内部的数据服务器，而则十八台计算机作为运算终端使用。
虽然单台第二代计算机的运算速度只有二十万次每秒，但十八台并联使用的话，处理造船厂的数据已经足够了。
初步自动化的核心是一套生产管理系统。
林北在计算机上安装了自己编写的造船生产调度软件，软件界面是汉语言系统的扩展版本，菜单栏里排列着分段编号、钢材采购进度、焊接工位利用率、设备维护周期等条目。
操作员在终端上点击对应的按钮，就能看到车间的实时状态。
钢材预处理车间是第一个接入系统的。
钢板进厂之后，工人会在终端上输入钢板的批次号、材质和尺寸，系统自动分配一个存储位置，并生成对应的切割指令。
数控切割机读取指令之后自动调整火焰参数和切割路径，不需要人工设置。
以前需要两个工人花半天时间才能完成的工作，现在半个小时就能做完。
分段焊接工位也接了终端。
每个工位的焊工在开始工作之前先扫描分段的编号，系统显示该分段的图纸和焊接工艺参数，包括电流电压推荐值和焊条规格。
焊工按系统提示操作，完成后在终端上点击确认，系统自动更新该分段的完工状态。
车间主任可以随时在电脑上看到哪些分段已经完成、哪些还在焊接、哪些等着转运，不需要再靠手写的进度表来追踪。
涂装车间接入了温湿度监控。
船体分段在涂装之前需要保持一定的环境条件，温度太低或者湿度太高都会影响涂层质量。
系统通过分布在车间各处的传感器自动采集数据，一旦超出设定范围就在终端上报治安，操作员可以及时调整通风和加热设备。
三座干船坞也接入了调度系统。
每座船坞的占用状态、当前施工项目和预计完工时间都显示在调度界面上，管理人员安排新船开工的时候只需要在电脑上查看船坞的空档期，不需要再去现场确认。
舾装码头的数据同样接入系统，泊位的占用情况和舾装进度一目了然。
数据库的构建是这套系统的核心支撑。
林北在专门用于存储数据的那台服务器上搭建了一个结构化的造船数据库，包含标准件库、材料库、工艺库和已建船舶的技术档案。
标准件库里存储了螺栓、法兰、阀门等常用件的规格和库存数量，材料库里记录了钢板的牌号、库存量和存放位置，工艺库里保存了焊接规程和涂装规范。
以后每建一艘新船，设计图纸和建造过程中的参数都会被录入数据库，为后续的船舶设计提供参考数据。
超级计算机的安装放在了机房最里面。
这台基于CDC6600架构的超级计算机运算速度每秒三百万次，虽然比不上林北正在规划的新一代亿次超算，但对于造船厂的结构计算已经足够了。
船体强度的有限元分析、稳性计算、振动分析这些需要大量数值迭代的任务，以前靠工程师手工计算可能需要几个星期，现在输入参数之后几个小时就能出结果。
超级计算机和数据库通过网络连接在一起。
工程师在终端上完成船体设计之后，系统自动把船体模型导入超算进行结构强度验证，验证通过之后数据进入数据库，生成材料清单和分段切割方案。
整个过程从设计到生产准备的时间从原来的几个月压缩到几天。
林北在计算机房里待了半个月，把调度软件和数据库的初始参数全部设置好，又教会了厂里抽调来的几个技术员如何操作终端和维护数据库。
时隔半个月的时间，林北这才回到了京城。
而就在林北回到京城的当天，十月中旬，系统送货上门，带来了足足八亿米元的捐赠，还有计算机出口的三亿米元的回款。
五亿是国庆礼包带来的，两亿米元是以后每半个月固定的捐赠。
